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| 设备名称 | 薄膜干燥器 |
| 蒸发器材质 | 1.4571（316Ti）或哈氏合金 |
| 蒸发器特点 | 垂直型或卧式加热筒体 |
| 蒸发面积 | 0.2-40m² |
| 进料量 | 5 kg/h到几吨每小时 |
| 蒸发器最高加热温度 | 最高400℃ |
| 最低操作压力 | 1mbar |
薄膜干燥器可以作为再沸器，汽相出口组合一个带有一定理论塔板数的精馏柱，用于分离沸点接近的两个组分
薄膜干燥器可以将溶解状的或泥浆状结晶态的或无定态的产品，干燥至易于倾倒的粉末状态。
薄膜干燥器包括垂直型的或卧式加热筒体，在旋转刮膜系统内部将原料均匀刮成湍流的液膜。液膜的厚度是由刮膜板与蒸发面之间的距离决定的。
在刮板前方会形成一个高湍流的类似于船头波浪的液体波；这种液体波确保了产品的持续混合。轻相从液膜中持续蒸发，直到蒸发器的底部表面被干燥的产品所覆盖，这些干燥的产品被刮膜刮板从内壁上刮下来，并将固体产品从蒸发器的底部排出。根据用途和产品属性，薄膜干燥器可以设计成垂直型和卧式蒸发器。
应用：
甘油的回收
催化剂再利用
有机涂料
*废水处理
废液中回收溶剂
据物料腐蚀性和反应活性选择蒸发器与产品接触部位的材质。
在VTA的测试中心进行的工艺开发:
在VTA的测试中心能够采用薄膜干燥器进行可行性研究和中试测试，同时也可在实验室装置或中试装置上进行批量加工生产。VTA提供实验室，中试，工业化撬装装置。所有的核心部件，如蒸发器，冷凝器，储罐，以及管道等都将在VTA或STREICHER集团内部由高素质的工人使用现代化的设备进行加工制造。所有工程施工都将在VTA车间内完成，确保整个项目的执行顺利并使界区接口尽可能少。
